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產(chǎn)品資料

陶瓷復合管性能表

作者: 發(fā)布時(shí)間:2010-01-28 19:52:40點(diǎn)擊:10337

信息摘要:

陶瓷鋼管具體性能。

表一、陶瓷鋼管的物理機械性能 。
材料
硬度
HV
Kgf/mm2
壓潰
強度①
MPa
比重
g /cm3
抗抗剪切
強度②
MPa
粗造度
mm
線(xiàn)膨脹
系數③
×10-6K-1
陶瓷鋼管
1100-1400
350-400
4.6-4.7含過(guò)渡層
15
Dn≤150為0.35
Dn >150為0.12
8.5-9
20#碳鋼管
149
411
7.85
hfgh
新的0.05-0.1
舊的0.4-0.6

14-15

注:無(wú)縫鋼管厚8mm,陶瓷層和過(guò)渡層總厚度2.5-3.5mm,從管外把管內陶瓷壓碎時(shí)的強度。

在陶瓷鋼管軸向把陶瓷層從無(wú)縫鋼管內壓出時(shí)的強度。

溫度范圍-30~~500℃.

表二、陶瓷鋼管抗熱沖擊性能和抗機械沖擊性能。www.a4635.cn
材料
抗機械沖擊數①
抗熱沖擊出現裂紋的淬水次數②
200℃
300℃
450℃
700℃
1000℃
1100℃
陶瓷鋼管
15次以上
10次以上
9次
6次
5次
3次
1次出現小裂紋和剝落
耐熱陶瓷
1次即碎
2次
1次即碎
1次即碎
1次即碎
1次即碎
1次即碎

注:①陶瓷鋼管總厚度9mm,機械能50J,點(diǎn)接觸管體內陶瓷層生產(chǎn)裂紋的沖擊次數。

②在各給定溫度下加熱5分鐘淬水,再加熱再淬水…… www.a4635.cn

表三、輸送鐵礦精粉耐磨對比試驗。
材料
時(shí)間
磨損掉尺寸mm
平均年磨損率mm/a
平均年磨損率比值
陶瓷鋼管
1994年4月~1997年4月
0.12
0.04

20#碳鋼管
1994年~1997年4月
翻身一次換管一次共21mm
7
注:①該礦重選車(chē)間管道,礦石粒度〈2mm重量濃度30%。文章來(lái)自www.a4635.cn

②陶瓷鋼管外徑φ219,厚8mm,陶瓷層厚4mm,20#碳鋼管厚9mm。

③此對比試驗目前仍在繼續進(jìn)行,比值175只是根據三年實(shí)踐的推算數據。

表四、火電廠(chǎng)送粉管路不同材質(zhì)彎管對比試驗
材料
規格
工況
使用說(shuō)明
20#碳鋼管
DN350×10
10 萬(wàn)KW機組,使用煤碳灰達45%,每管每小時(shí)送粉42噸
11個(gè)月磨穿
高鉻合金鑄鋼管
DN350×25
11個(gè)月磨穿
夾套式鑄石管
DN350×55
使用23個(gè)月磨穿
陶瓷鋼管
DN350×14
使用24個(gè)月磨損掉0.2mm
表五、火電廠(chǎng)氣力除灰管路不同材料彎管對比試驗,建湖遠達
材料
規格
工況
使用說(shuō)明
20#碳鋼管
DN150×10
 
氣力輸送干灰,74噸/時(shí),流速20m/s,濃度28%,位置在進(jìn)灰度拐彎處。
3個(gè)月磨穿
高鉻合金鑄鋼管
DN150×20
5個(gè)月磨穿
夾套式鑄石管
DN150×50
使用12個(gè)月磨穿
陶瓷鋼管
DN150×11
使用12個(gè)月磨損掉0.15mm
表六、陶瓷鋼管耐蝕性(按不銹鋼測試標準,30天,室溫)

10%
HCL
g/m2*h
10%
HNO3
g/m2*h
10%
H2SO4
g/m2*h
10%
H3PO4
g/m2*h
10%
C2H4O2
g/m2*h
10%
HF
g/m2*h
10%
NaOH
g/m2*h
10%
NaCl
g/m2*h
陶瓷鋼管
0.056
0.032
0.021
0.047
0.022
0.42
-0
-0
不銹鋼
1Cr18Ni9Ti
>1
0.1
1.8
<0.1
<0.1
-
0.1
-
表七、陶瓷鋼管在各種濃度硫酸中耐蝕性(30天,室溫)
硫酸濃度
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%



晶介腐蝕速度
mm/a
<0.1
<0.1
1.2
3.6
1.8
<0.1
<0.1
<0.1
失重
g/m2*h
0.021
...
...
0.04
...
...
...
...


晶介腐蝕速度
mm/a
0.021
...
...
0.04
5.0
...
...
0.46
失重
g/m2*h









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